новости компании о Принципы гальванизировать

1.Концепция и применение электропластики
1.1. Определение электропластировки
Электропластика - это процесс нанесения постоянного тока на определенный раствор электролита и преобразования электрической энергии в химическую энергию для отложения металла на поверхность детали.
 

1.2Цель электропокрытия
Изменив внешний вид и физические и химические свойства поверхности деталей, можно достичь декоративной, коррозионной и износостойкости.
 

1.3. Применение электропластировки
Технология электропластировки широко используется в автомобилях, мотоциклах, повседневном оборудовании, машинах и т. д.

2Основная терминология электропластировки

2.1Раствор для покрытия
Основная соль, комплексирующее вещество, дополнительная соль, буферные вещества и т.д.
 

2.2Оборудование
Резервоварь, источник питания, анод, катод и т.д.

Классификация анода:

Нерастворимый анод: во время процесса электропокрытия нерастворимые аноды не растворяются и подвергаются окислительным реакциям определенных веществ на поверхности,при этом потребление ионов металлов дополняется добавлением основных солей.

Растворимый анод: относится к производству анодов с использованием покрытых металлических материалов, таких как никель для покрытия никелем и серебро для покрытия серебром.генерация ионов металлов для дополнения потребления ионов металлов вКатодические реакции.                        

Катодная реакция: покрытая деталь служит катодом, и поверхность в основном подвергается редукционной реакции ионов металлов (или их сложных ионов),изготавливая металлическое покрытие, покрывающее поверхность заготовки.

Ректификатор: обеспечивает требуемый ток для электропластинки.

Резервуар для покрытия: это прибор, используемый для удержания электролита.

3Классификация и требования к электропокрытиям

3.1. Классификация покрытий

3.1.1 В зависимости от назначения: Функциональное покрытие
Защитное покрытие (покрытие цинком, покрытие кадмием, покрытие оловом)
Защитное декоративное покрытие (Cu Ni Cr покрытие)

3.1.2 Согласно электрохимическому соотношению: анодное покрытие
Катодное покрытие

3.1.3 Функциональное покрытие: износоустойчивое покрытие (жесткое хромирование)
Антифрикционное покрытие (покрытие оловом, сплав свинцового олова)
Покрытие для горячей обработки (предотвращение карбурирования и медной покрытия, предотвращение нитрирования и оцинкования)
Покрытие для сварки (покрытие оловом, сплав свинца и олова)
Проводящее покрытие (покрыто серебром, покрыто медью)
Магнитное покрытие (никельное покрытие, кобальтовое никелевое покрытие, никелевое железное покрытие)
Ремонтное покрытие (железное покрытие, медное покрытие)

3.2. Требования к покрытию
3.2.1 Сила связывания
Матрица и покрытие, покрытие и покрытие
3.2.2 Покрытие покрытия
Однородное покрытие и отсутствие дефектов
3.2.3 Толщина
Толщина и пористость
3.2.4 Другие показатели
Светимость, твердость, цвет, коррозионная стойкость, внешний вид

3.3Факторы, влияющие на качество покрытия
3.3.1 Обработка предварительного покрытия
Удаление масла, промывка водой, активация, кислотная коррозия и т.д.
3.3.2 Характеристики и состояние раствора покрытия
Свойства раствора покрытия, содержание каждого компонента и т.д.
3.3.3 Состояние общих металлов
Электронегативность, зарядка в слот и т.д.
3.3.4 Процесс электропокрытия
Плотность тока, температура, способ передачи мощности, перемешивание и т.д.
3.3.5 Реакция эволюции водорода
Взрывы, ямы, пузыри, гидрогенная ломкость и т.д.
3.3.6 После обработки электропластировкой
Чистка, пассивация, удаление водорода, полировка и т.д.
3.3.7 Электрическое питание для электропластировки
Ток, напряжение, форма волны и т.д.

4. Классификация и характеристики растворов электропластики

4.1. Классификация растворов электропластировки
4.1.1 Раствор для односоляного покрытия: хлорид цинкового покрытия
4.1.2 Комплексный раствор для покрытия: покрытие цианидом серебра

4.2. Использование раствора покрытия
Способность диспергирования: относится к способности раствора покрытия равномерно распределять толщину покрытия, также известную как однородная способность покрытия.
Способность покрытия: означает способность раствора покрытия откладывать покрытия на глубокие и выпуклые поверхности деталей, также известные как способность глубокого покрытия.
Эффективность тока: относится к соотношению фактического веса продукта к его электрохимическому эквиваленту при прохождении единицы электричества на электроде.Обычно выражается в процентах, выраженный как ∆ η ∆ Represent.

4.3Влияние условий процесса электропластики
4.3.1 Плотность потока катода: верхние и нижние пределы диапазона
4.3.2 Температура: диапазон максимальной и минимальной температуры
4.3.3 Перемешивание: движение катодов, перемешивание воздухом, циркуляция раствора для покрытия.
4.3.4 Источник питания: мощность, форма волны
4.3.5 Неизвестный металл: свойства материала, состояние поверхности
4.3.6 Геометрические факторы: ванна для покрытия, анод, вешалка и части

4.4Факторы, влияющие на распределение покрытий
4.4.1 Катодная поляризация: высокая катодная поляризация с хорошей способностью к дисперсии.
4.4.2 Проводимость раствора покрытия: добавление электролита
4.4.3 Эффективность потока катода: эффективность тока, плотность тока
4.4.4 Поверхностное состояние подложки: гладкость, краткосрочный ударный ток
4.4.5 Геометрические факторы: форма электрода, размер и т.д., форма ванны для покрытия

5.Базовый расчет процесса электропокрытия

5.1. Расчет жидкости в баке
Общее содержание каждого вещества=эффективный объем жидкости резервуара × концентрация вещества (г/л) × чистота вещества

5.2Расчет текущей эффективности
5.2.1 Применение закона Фарадея в электропластировке
M=EQ/F=AQ/nF
М—количество материала, осажденного (или растворенного) на электроде (g)
Е—Молярная масса вещества (г/моль)
Q.—Количество заряда, проходящего через него во время электролиза (C)
F—Постоянная Фарадея, 96500C/mol или 26,8Ah/mol
5.2.2 Эффективность тока
η= (m,/m) × 100=100 ×m,/Как?
η—Эффективность тока (%)
m,—Масса фактически осажденного вещества (г)
m—Вычислить теоретическое значение массы продукта согласно закону Фарадея (g)
Я...—Проходящий ток (A)
К—электрохимический эквивалент
T—Время прохождения тока (ч)

5.3Расчет времени электропокрытия

t= ρ*σ/ (D η K)
Р—Плотность осадков (г/см)³)
σ—Толщина покрытия ((μm)
D—Плотность тока (A/dm)²)
К—Электрохимический эквивалент (g/Ah)
η—Эффективность тока (%)

5.4. Расчет толщины электропокрытия
σ= Dt η K/ ρ (μm)
D ∆ плотность тока (A/dm)²)
T Время (мин)
Плотность осадков (г/см)³)
K Электрохимический эквивалент (g/Ah)
η ️ Эффективность тока (%)